ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ ರಿಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ಗಳು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭೂಕಂಪ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ಸಾಗಿಸಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಟೈರ್‌ಗಳು (ಟೈರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ, ಸೋರಿಕೆ ಇರಲಿ), ಎಂಜಿನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಎಂಜಿನ್ ತೈಲ, ಶೀತಕ, ಇಂಧನ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ).

ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದೀಪಗಳು, ಕೊಂಬುಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಕ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಸರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೆಲವು ಘನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಕ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೋಗಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಕಾಯಿರಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಚಕ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

2. ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಆಸನ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಆಸನವನ್ನು ಆರಾಮದಾಯಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸನ್ನೆಕೋಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಯರ್‌ವ್ಯೂ ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿವರ್:

ಬಕೆಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲಿವರ್: ಬಕೆಟ್‌ನ ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಂತೆ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ, ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ; ಬಕೆಟ್ನ ಓರೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ.

ಟ್ರಾವೆಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಲಿವರ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಚಾಲಕನ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಅಥವಾ ರಿವರ್ಸ್ ಗೇರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪೆಡಲ್ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿ.

ಪ್ರಯಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ಪ್ರಾರಂಭ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೇರ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಅಥವಾ 2 ನೇ ಗೇರ್), ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪೆಡಲ್ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಸ್ಟೀರಿಂಗ್: ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ರೋಲ್‌ಓವರ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ವಾಹನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾಹನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವುದು: ವಸ್ತು ರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಬಕೆಟ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ತಯಾರಿ.

ಸಲಿಕೆ ವಸ್ತು: ಬಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರಮೇಣ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಲಿಕೆ ಎತ್ತುವುದು: ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರಿಗೆ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು: ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಿ, ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಇಳಿಸುವಾಗ, ಬಕೆಟ್ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಡಂಪ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.

3. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಲೋಡರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಕ್ಕದ ಚಾಲನೆ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲ್‌ಓವರ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೋಡರ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಾಲಕನಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೋಟವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ನಿಧಾನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಸ್ತು ರಾಶಿಗೆ ಹತ್ತಿರ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ.

4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ: ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಕೆಟ್, ಎಂಜಿನ್ ಏರ್ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಅಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೆಕ್ ವೇರ್: ಟೈರ್‌ಗಳು, ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹಿಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆಯೇ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿ: ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ: ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಥಿತಿ, ದೋಷ ದಾಖಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

5. ತುರ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯ: ತಕ್ಷಣ ಕಡಿಮೆ ಗೇರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಎಂಜಿನ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತುರ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಬಳಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲವಾದರೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ಪರಿಚಯ, ಉತ್ತಮ ಚಾಲನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರಿಮ್ಸ್, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ರಿಮ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿಮ್ಸ್, ಕೃಷಿ ರಿಮ್ಸ್, ಇತರ ರಿಮ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ರಿಮ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗಾತ್ರಗಳು: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಹನ ಗಾತ್ರಗಳು: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5.

ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5.5.5, 9.75x16.5, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, w14x30, W1038 23bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.